macchina di granulazione rapida bagnata della compressa del granulatore GMP di 415V Massachussets

Velocità tagliente del granulatore rapido bagnato del miscelatore di acciaio inossidabile alta facile da operare

I granulatori rapidi bagnati convenzionali del miscelatore possono essere utilizzati per regolare manualmente la velocità delle pagaie e delle pagaie di granulazione per scoprire i parametri trattati sperimentali. Cioè, le due velocità della lama sono cambiate con tempo differente ed il parametro ottimale di dimensione delle particelle è ottenuto. Secondo questo, due convertitori di frequenza sono input per realizzare il controllo di programma, quindi assicurando la qualità stabile ed uniforme del lotto e della produzione in serie.

I. Preparation prima incaricare e della prova vuota dell'automobile

1. Controlli se l'elettricità, il gas e l'acqua nell'officina esistono e nella modalità standby.

2. Giri il commutatore del potenziometro sul pannello dell'operazione in senso antiorario nella posizione di bassa velocità.

3. Poiché la copertura non può essere aperta durante il funzionamento, si fermerà automaticamente dopo l'apertura della copertura per assicurare la sicurezza, in modo da deve essere presentata cominciare. Controlli la pagaia mescolantesi dallo specchio sul coperchio. Premi il pulsante di avvio della pagaia (verde) per osservare la direzione della pagaia. - Dovrebbe essere in senso antiorario. Se la direzione non è corretta, il motore dovrebbe invertire, conferma la direzione. avvii su. Se c'è rumore anormale durante la rotazione lenta, fermi l'ispezione.

4. Controlli che la direzione del coltello di granulazione dovrebbe essere in senso orario ed il metodo di ispezione è lo stesso come sopra.

5. Commissione pulizia e dei sistemi ermetici e ermetici di raffreddamento ad acqua.

Le guarnizioni di gas e le guarnizioni ermetiche sono eseguite da un insieme comune di tubatura. Nel mettere a punto, in primo luogo giri l'opzione di comando nella posizione di arresto, osservano se gli straripamenti o le perdite della camera d'aria nella camera d'aria e se necessario, controllano la valvola di ritenuta. Il secondo punto è di girare l'opzione di comando nella posizione dell'assunzione per controllare per vedere se c'è gas. Per concludere, giri l'opzione di comando nella posizione della presa di acqua per l'acqua. Se c'è dell'anomalia, controlli la valvola a diaframma. Il raffreddamento ad acqua è determinato secondo la temperatura del corpo del vaso e dei requisiti trattati. Quando il corpo del vaso è riscaldato e deve essere raffreddato dopo il servizio continuo, lo scarico dell'acqua di raffreddamento può essere aperto per regolare la portata e la portata notevolmente è raffreddata. Allo stesso tempo, la regolazione di temperatura richiesta è determinata ed automaticamente è eseguita tramite controllo della temperatura.

In secondo luogo, il materiale è granulato

Dopo una serie di ricerca degli errori corrente asciutta, può essere messo in materiale per granulazione fisica:

1. Preparazione per alimentarsi: del accendere acqua, elettricità e gas. Apra il coperchio, controlli se la porta di scarico è chiusa e disponga il contenitore finito sotto il porto di scarico. Prepari le materie prime per la prova ed i varia accessori, adesivi, acqua o alcool sul piatto di appoggio.

2. Ricerca degli errori fisica: Apra il coperchio e versi la polvere nel vaso. Avvii la pagaia mescolantesi ed aggiunga il raccoglitore, quindi avvii la pagaia di granulazione. Registri il potenziometro manuale al medio ed a bassa velocità per ottenere 1 - 2 minuti e poi regoli la velocità di mescolatura della pagaia a medio e ad ad alta velocità. La corrente della pagaia di mescolatura è aumentata gradualmente. Dopo 2 - 5 minuti, la corrente raggiunge un valore di picco e mescolarsi può essere continuata affinchè 1 minuto formi una pallina. Se la corrente non raggiunge il picco, aggiunga una piccola quantità di raccoglitore e continui a mescolarsi per 1-2 minuti.

Il picco di corrente di ogni materiale dovrebbe essere ottenuto secondo la prova reale. Manualmente regolando la velocità, continuamente esplori ed annotazione, riassuma parametri di tempo della velocità e di esercizio del coltello di mescolatura ottimale della granulazione e della pagaia (valore) e poi premi i parametri richiesti durante la fabbricazione in serie. Entri nell'invertitore per controllo di programma.

3. Scarico: Dopo che la granulazione è completata, la porta di scarico è aperta ed il porto di scarico è spinto nel contenitore dal porto di scarico.

4. Pulizia (CIP): Alla conclusione di produzione di granulazione o quando le varietà cambianti, la macchina devono essere pulite a tempo rimuovere il residuo. La pressione d'aria deve essere mantenuta durante la pulizia per permettere che la porta ed il coperchio funzionino correttamente e poi la porta di scarico è chiusa. Apra il coperchio e giri l'opzione di comando nella posizione della presa di acqua. Nel vaso nell'acqua, quindi nell'attenzione di paga al livello dell'acqua dovrebbe essere più bassa della posizione del granulatore. Dopo che l'acqua è completata, chiuda il coperchio, apra la pagaia di mescolatura e giri lentamente. Dopo la pulizia, giri l'opzione di comando nella posizione dell'assunzione, scarichi l'acqua restante nel vaso ed asciughila con un panno asciutto. Prepari per la produzione seguente.

Il seguenti sono gli utenti spesso incontrano quando facendo uso del granulatore mescolantesi bagnato, come: la mescolanza, le procedure di granulazione ed il controllo di tempo, la padronanza della concentrazione nei residui, il rilascio dell'estratto, la granulazione dell'alcool e della pasta le differenze e le tecniche dell'eliminazione degli errori del masterbatch centrifugo di granulazione sono elaborati.

(1) mescolarsi, procedure di granulazione e controllo di tempo

Quando la pagaia di mescolatura gira, il materiale nel vaso arriva a fiumi uno spazio tridimensionale ed il materiale è costituito dalla rotazione dal fondo del vaso lungo la parete del vaso, i picchi di cui sono esattamente uno dopo l'altro ed il materiale molle è spinto verso il coltello di granulazione di rapido taglio. Il materiale molle di forma irregolare è granelli arrotondati incisi delle dimensioni differenti e poichè le particelle si rivoltano per un periodo, le piccole particelle è arrotondato e gradualmente è arrotondato. Dal principio di cui sopra, possiamo raggiungere la granularità raggiunta regolando la velocità ed il tempo delle due eliche. Sul granulatore, utilizziamo un motore di doppio conversione per controllare il movimento della palella ed allo stesso tempo, la programmiamo per raggiungere l'uniformità del lotto e della qualità in lotti. Sotto facciamo un po'del controllo di programma e di tempo di granulazione cinese ed occidentale tipica della medicina. Introduzione.

1) Medicina occidentale: il primo punto, mescolantesi: la velocità di mescolatura della pagaia è fissata a 40 hertz, il coltello di granulazione è messo a circa 10 hertz ed il tempo mescolantesi è 2 - 3 minuti.

Al secondo punto, i residui sono granulati: la velocità di mescolatura della lama è fissata a 35 hertz, il coltello di granulazione è messo a circa 30 hertz ed il tempo di granulazione è 5 - 7 minuti.

Il terzo punto, lo scarico: la velocità di mescolatura della pagaia è fissata a 45 hertz, il coltello di granulazione è messo a circa 20 hertz ed il tempo di scarico è circa un minuto.

2) Medicina cinese: il primo punto, mescolantesi: la velocità di mescolatura della pagaia è fissata a 30 hertz, il coltello di granulazione è messo a circa 10 hertz ed il tempo mescolantesi è 2 - 3 minuti.

Il secondo punto è granulazione dei residui: la velocità di mescolatura della pagaia è fissata a 30 hertz ed il coltello di granulazione è messo a circa 20 hertz.

Il terzo punto, lo scarico: la velocità di mescolatura della pagaia è fissata a 30 hertz ed il coltello di granulazione è messo a circa 15 hertz.

I casi di cui sopra sono per riferimento soltanto, ma in pratica ogni materiale ha una viscosità differente e può essere regolato.

(2) padroneggiando la concentrazione nei residui

Nel per mezzo di un granulatore mescolantesi bagnato, se è diluita con un estratto concentrato come i residui o pasta di dextrina o dell'altro raccoglitore, la concentrazione dei residui è generalmente sottile quando rimpicciolisce i pezzi di granelli. I residui sono leggermente più spessi quando granelli. Nell'ambito dei locali di non colpire l'effetto dei residui, il raccoglitore per i materiali pesanti dovrebbe essere di meno ed il raccoglitore per i materiali leggeri dovrebbe leggermente essere aumentato.

(3) esperienza in estrazione

Poiché l'estratto della medicina di cinese tradizionale ha di grande viscosità e non può scorrere da sè, come direttamente versamento dei residui dell'estratto nel vaso di mescolatura, i residui dell'estratto ed il materiale ausiliario non possono essere mescolati uniformemente. Inoltre, causerà la granulazione ed agglomerazione da trasformarsi in in un grande fenomeno del gruppo, cioè, può essere tagliato usando un coltello di granulazione ad alta velocità. Poiché l'estratto concentrato è molto più duro della medicina occidentale. Secondo la nostra esperienza dell'eliminazione degli errori, il migliore modo è in primo luogo di usare di più l'alcool di di 95% da diluirsi nell'estratto, l'estratto diluito può passare ed allora messo uniformemente e rapidamente in un contenitore sigillato dei residui, per pressione d'aria di compressione, facendo uso di un ugello poroso, degli spruzzi i residui diluiti sul materiale. Questa volta dovrebbe essere breve come possibile perché la medicina cinese è facile da assorbire l'umidità. L'alcool evapora rapidamente ed il controllo generale è migliore in un minuto. L'intero processo di granulazione dovrebbe anche essere breve, generalmente in 2 - 5 minuti. Naturalmente, le proprietà fisiche di vari materiali inoltre varieranno, in modo dal processo dovrebbe procedere ad alcuni adeguamenti ai dati specifici.

(4) differenze fra i granelli dell'alcool ed incollare i granelli raffinati

L'uso di granulazione dell'alcool è un metodo comune, perché il plastidio dell'alcool non ha viscosità ed inoltre svolge un ruolo sciolto, in modo dai granelli prodotti sono relativamente piccoli e fini ed il vantaggio è che l'essiccazione è veloce ed il di grande viscosità medicinale è alto. La granulazione dell'alcool è ideale. Se la pasta è usata per raffinare i granelli, poiché le dextrine sono viscose, funge da polimerizzazione, in modo dai granelli prodotti sono relativamente grandi e grezzi e lo svantaggio è che l'essiccazione è lenta e l'effetto dei granelli senza pasta medicinali che non hanno viscosità è migliore.

(5) produzione di masterbatch per granulazione centrifuga

Molti utenti farmaceutici sperano che le palline abbiano fatto sul granulatore mescolantesi bagnato siano utilizzate come le palline della madre nel processo successivo di granulazione centrifuga. Poiché i granelli secchi dopo la granulazione bagnata sono irregolarmente rotondi, è raccomandato. Aggiunga un processo di spheronization, il processo può essere effettuato sulla macchina ricoperta di zucchero. Nel spheronizing, una certa acqua può essere spruzzata giustamente. Dopo questo processo, la rotondità della pillola della madre notevolmente è migliorata ed è ideale per il trattamento centrifugo del rivestimento o di granulazione.

Il granulatore mescolantesi bagnato è un'attrezzatura mescolantesi avanzata di granulazione che è preparata disponendo i processi mescolantesi e di granulazioni su una macchina. dovuto le varietà differenti della droga di vari produttori, il processo di granulazione è differente. Dopo avere per mezzo di questa attrezzatura, dopo un periodo di esplorazione, troveremo un processo adatto di granulazione per la società.

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