Essiccatore di Vfbd di industria alimentare, essiccatore a letto fluidizzato orizzontale veloce

Essiccatore di Vfbd di industria alimentare, essiccatore a letto fluidizzato orizzontale veloce

Dettagli:

Luogo di origine: La Cina
Certificazione: SGS, CE, ISO
Numero di modello: ZLG

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1UNIT
Prezzo: USD10990-59000/unit
Imballaggi particolari: Container
Tempi di consegna: 30-45 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 1000unit all'anno
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Nome: essiccatore del letto fluido del vibro Materiale: SUS 304, SUS316L
Tipo: Essiccatore del letto fluido Liquido: letto fluido orizzontale
Fonte di riscaldamento: elettricità, vapore o gas naturale Imballaggio: Contenitore 40HQ
Industrie di Appllication: Alimento, chimico, farmaceutico Periodo di produzione: 30-45 giorni lavorativi
Evidenziare:

Essiccatore del vfbd di industria alimentare

,

Essiccatore orizzontale del vfbd

,

essiccatore a letto fluidizzato orizzontale del vfbd

Descrizione di prodotto

Grande essiccatore di Vfbd di capacità, velocità asciugantesi veloce dell'essiccatore orizzontale del letto fluido

 

I seguenti vantaggi dell'essiccatore del letto fluido del vibro:

(1) il liquido è ben mescolato con le particelle solide ed il coefficiente di trasferimento di massa e del trasferimento di calore fra le due fasi è superiore a quello del letto fisso, che può accorciare il tempo e migliorare la capacità di produzione dell'attrezzatura;

(2) l'attrezzatura ha alta intensità di produzione e può essere azionata continuo o discontinuo;

(3) le particelle solide hanno le caratteristiche di liquido dopo fluidificazione, in modo dall'operazione è conveniente e facile da controllare e l'intensità di lavoro può essere alleviata;

(4) l'attrezzatura è semplice, facile da riparare e fabbricare;

(5) la sicurezza operativa è buona.

 

L'essiccatore di vibrazione del letto fluido inoltre ha loro imperfezioni:

(1) generalmente non adatto a materiali che sono facili da attaccare alle pareti ed agli agglomerati;

(2) il letto fluido non è adatto ad operazione di fluidificazione di parecchi materiali con differenti differenze di densità;

(3) non applicabile ai materiali che richiedono la forma rigorosa del prodotto;

(4) là è determinati requisiti della dimensione delle particelle del letto fluido durante il funzionamento. Generalmente, il diametro della particella è fra 30 μm e 6 millimetri. La dimensione delle particelle è troppo piccola essere portata via tramite il flusso d'aria, troppo grande per essere fluidificato;

(5) Poiché le attrezzature supplementari come fan, i radiatori, i separatori o i collettori di polveri sono necessari, l'attrezzatura è ingombrante ed ha una grande orma;

(6) non ha l'effetto direttamente di applicazione del calore all'interno del materiale bagnato come l'essiccazione di microonda e presenta i vantaggi di piccola perdita di calore e di alta efficienza termica (generalmente fino ad un massimo di circa 80%). L'efficienza termica di un letto fluido di vibrazione è generalmente 40% - 60%. Dal punto di vista del risparmio energetico, è necessario inoltre da aumentare l'efficienza termica.

L'attrezzatura a letto fluidizzato di vibrazione è stata ampiamente usata nel farmaceutico, chimico, alimento ed altre industrie dovuto la sua struttura semplice, manutenzione facile e la buona sicurezza. Attualmente, i tipi di attrezzature di essiccazione a letto fluido comunemente usati nell'industria farmaceutica pricipalmente includono gli essiccatori d'ebollizione di alto-efficienza, gli essiccatori d'ebollizione orizzontali e gli essiccatori a letto fluidizzato di vibrazione. La fabbricazione e l'utilizzazione di impianto di essiccazione in Cina ha una storia di più di 20 anni, ma nel corso degli anni, non c' è stato un'innovazione importante nella tecnologia e nella mancanza di abilità innovatrice. Nel caso di attrezzatura a letto fluidizzato, il primo svantaggio è il consumo di rendimento energetico e dell'alta energia basso. Nell'ambito della tendenza generale dello stato sostenere vigoroso l'istituzione ad una di una società orientata a conservazione, la Cina dovrebbe considerare il consumo di energia in attrezzatura di produzione come un parametro importante e formulare le norme pertinenti. Il consumo di vibrazione dell'energia a letto fluidizzato è pricipalmente l'elettricità consumata dal fan e dal vapore consumati tramite lo scambio termico del radiatore. Il consumo di vapore rappresenta una grande proporzione del consumo di energia. Per la progettazione ed il produttore di letto fluido di vibrazione, i miglioramenti pertinenti dovrebbero essere apportati nel miglioramento del rendimento reale di vibrazione del letto fluido in termini di misure tecniche.

In base a riassumere la pratica, credo che ci siano tre modi migliorare il rendimento energetico:

(1) rinforza l'effetto di sigillatura del letto fluido di vibrazione. Nel passato, alcuni vasi d'ebollizione d'ebollizione dell'essiccatore di alto-efficienza non sono stati integrati bene con il corpo dell'attrezzatura e c'era un fenomeno serio di fuga di aria, di modo che l'aria fredda esterna ha entrato nel vaso, notevolmente riducente la temperatura dell'aria calda, colpente l'effetto di secchezza e riducente l'efficienza termica;

(2) migliora l'effetto del trasferimento di calore del radiatore. Il radiatore ha un'esecuzione approssimativa e un'efficienza a calore ridotto di scambio, che aumenta il consumo di vapore. Attualmente, molti degli essiccatori per l'attrezzatura di essiccazione a letto fluido usano le alette d'avvolgimento del tubo d'acciaio per lo scambio termico. Sebbene i tubi d'acciaio possano comprimere il costo materiale, è migliore utilizzare i tubi di rame per migliore effetto di scambio termico;

(3) riutilizza l'aria di scarico. Il vento di coda ricavato dal letto di ribollimento è superiore alla temperatura dell'aria naturale e una parte del vento di coda può essere usata per entrare nel radiatore per ridurre la perdita del vapore.

Inoltre, ogni tipo di impianto di essiccazione presenta i suoi propri vantaggi e la combinazione di vari tipi di impianti di essiccazione è inoltre uno dei modi risparmiare l'energia. Per conservare il consumo di elettricità, l'essiccazione fluidificata è utilizzata nella fase iniziale di essiccazione e verso la fine della fase di essiccamento, l'essiccazione di microonda è usata, cioè, il tempo d'essiccamento è accorciato ed il consumo del vapore è conservato.

 

 

 

 

Parametro tecnico

Dimensione
Modello
B C D E F Peso (chilogrammi)
ZLG3×0.30 3000 300 1350 900 430 1650 1250
ZLG4.5×0.30 4500 300 1350 900 430 1650 1250
ZLG4.5×0.45 4500 450 1550 950 430 1700 1670
ZLG4.5×0.60 4500 600 1650 950 430 1700 1670
ZLG6×0.45 6000 450 1650 950 430 1700 2100
ZLG6×0.60 6000 600 1700 1000 500 1700 2410
ZLG6×0.75 6000 750 1850 1000 600 1850 2840
ZLG6×0.9 6000 900 2000 1000 600 1850 3160
ZLG7.5×0.60 7500 600 1850 1000 600 1850 3200
ZLG7.5×0.75 7500 750 2000 1000 600 1850 3600
ZLG7.5×0.9 7500 900 2100 1000 600 1850 4140
ZLG7.5×1.2 7500 1200 2500 1150 800 2050 5190

 

Modello Area del letto fluidizzato
(M2)
Temperatura di ingresso dell'aria
(Oc)
Temperatura di sbocco
(Oc)
Capacità al vapore
umidità
(chilogrammo)
Motore di vibrazione
Modello Chilowatt di potere
ZLG3×0.30 0,9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0.8×2
ZLG4.5×0.30 1,35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0.8×2
ZLG4.5×0.45 2,025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1.1×2
ZLG4.5×0.60 2,7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1.1×2
ZLG6×0.45 2,7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1.5×2
ZLG6×0.60 3,6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1.5×2
ZLG6×0.75 4,5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2.2×2
ZLG6×0.9 5,4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2.2×2ZLG
ZLG7.5×0.60 4,5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2.2×2
ZLG7.5×0.75 5,625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3.0×2
ZLG7.5×0.9 6,75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3.0×2
ZLG7.5×1.2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3.0×2

* quanto sopra è la più grande evaporazione.

 
 

FAQ per l'essiccatore del letto fluido del vibro: dovremmo considerare le seguenti cose della materia prima che state andando asciugare:

1- nome materiale

2. forma e dimensione materiali

3. umidità iniziale

4. umidità richiesta finale

5. temperatura di essiccazione e fonte di calore

6. spazio e stati del sito

 

 

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